Odbojnice przemysłowe

O odbojnicach słów kilka

 

Odbojnice przemysłowe to nieodzowne elementy wyposażenia każdej hali przemysłowej w celu ochrony inwentarza, takich jak maszyny, bramy czy wreszcie do ochrony samej konstrukcji. Występują w różnorakich wymiarach i kształtach, dopasowane do danej sytuacji.

Co się dzieje, kiedy nie zastosuje się odbojnic widać chociażby na poniższym zdjęciu. Uszkodzeniom ulegają przede wszystkim wyposażenie hal, czyli bramy, maszyny. Często odboje stosowane są także do ochrony ścian z płyt warstwowych. 

odbojnice przemysłowe stacja benzynowa

 

Projekt

Wszystko zaczyna się od właściwego projektu doboru produktów do danej sytuacji. Firma Laccery dysponuje zapleczem projektowym, w którym pracownicy techniczni na podstawie udostępnionych przez zamawiającego rysunków dobierają i obliczają właściwe odbojnice. Dzięki temu zamawiający może się w pełni zapoznać z proponowanym rozwiązaniem oraz nanieść własne sugestie. 

odboje przemysłowe projektowanie

W przypadku bardziej zaawansowanych problemów wymagających rozwiązań nietypowych, przygotowywane są projekty przedstawiające rozwiązania w trzech wymiarach. Dzięki temu istnieje możliwość zaprojektowania produktów najlepiej dopasowanych do otoczenia, z uwzględnieniem wszystkich niuansów montażowych.

 

Produkcja

Odbojnice to dzieło prac spawalniczo-szlifierskich wraz z lakierowaniem proszkowym. W pierwszym etapie na produkcje wprowadzone zostają rury stalowe i należące do nich kolana, łuki, płaskowniki i maskownice. Wszystkie materiały muszą być bezwzględnie wolne od zanieczyszczeń, nie mówiąc już o rdzy czy innych uszkodzeniach powierzchni. W tym celu kontrola jakości odrzuca materiały, które nie spełniają wymagań procesu produkcyjnego. Sam proces spawania odbywa się przy wykorzystaniu spawaczy oraz robota spawalniczego.

odbojnice przemysłowe spawanie

W zależności od rodzaju produktu, może być wykorzystany robot spawalniczy, który zwłaszcza przy dużych seriach sprawnie realizuje proces produkcyjny. Ważnym aspektem poprawnie wykonanych odbojnic jest także ich szlifowanie, tak żeby spawy nie były widoczne po nałożeniu powłoki farby proszkowej.

odbojniki przemysłowe spaw

 

Malowanie proszkowe

Malowanie proszkowe jest końcowym etapem wyprodukowania odbojnic przemysłowych. W tym celu materiał po produkcji trafia na myjkę, na której odbywa się czyszczenie materiału z pozostałości produkcyjnych czy ewentualnych śladów oleju przy pomocy fosforanów. Następnie materiały zawieszane są na trawersach i przejeżdżają przez kabiny malarskiej, gdzie operatorzy nakładają specjalnym pistoletem farbę w proszku. Proszek przylega to produktu za sprawą elektrostatyczności. Tak pomalowany produkt wjeżdża do pieca, w którym w temperaturze 180 stopni wygrzewana jest farba, tworząc twardą, odporną na zarysowania powłokę. Następnie elementy są suszone i trafiają do działu wysyłek, gdzie naklejane są pasy z trudnościeralnej folii odblaskowej. Partia mocowana jest na paletach i oczekuje na odbiór przez firmę spedycyjną.

odbojniki przemysłowe malowanie proszkowe

W lakierni istnieje możliwość malowania według palety RAL lub Pantone. Typowymi kolorami są także te z palety OSHA. Jest to seria najczęściej stosowanych odbojnic przystosowana do różnych zagrożeń, tak jak np. do oznaczania miejsc radioaktywnych.

odbojniki przemysłowe prezentacja

 

Przykłady

Przykładem takiego nietypowego zastosowania może być ochrona prowadnic bram przemysłowych zastosowana u jednego z czołowych producentów Automotive. Odbojnica przemysłowa obejmuje swoimi ramionami całość prowadnicy, a jej wysokość jest dopasowana do przewożonych na wózkach widłowych skrzyniopalet a całość kotwiona jest przy pomocy ciągłego płaskownika o grubości aż 30 mm.

odbojnica przemysłowa bramy

Kluczowym, zgodnie z życzeniem zamawiającego było w tym przypadku umiejscowienie poprzeczek na odpowiednich wysokościach zgodnie z wysokościami potencjalnie występujących uszkodzeń. Całość konstrukcji dla ochrony jednej prowadnicy bramy miała wysokość 3 metrów i ważyła przeszło 800 kilogramów.

odbojnica przemysłowa bramy2

Mniejsze konstrukcje, chociaż wcale nie mniej ważące, zostały zamontowane w hali firmy zajmującej się dystrybucją kabli przemysłowych. Odbojnice przemysłowe chroniące wolnostojące słupy konstrukcyjne były obliczone statycznie na uderzenie wózkiem widłowym wraz z towarem o masie przeszło 16 ton i prędkości 6 km/h. Odboje zostały wykonane z rury o grubości ścianki aż 10 mm. Po wyprodukowaniu elementu w formie litery C, zostały one podczas montażu zespawane, tworząc jednolity produkt okalający słup.

odbojnice przemysłowe

Odbojem, chociaż właściwie barierą przemysłową, jest także wyprodukowany na zamówienie specjalne zasiek na miejsce odkładcze dla towarów.

odbojnica przemysłowa zasiek 

 

Właściwy montaż odbojnic przemysłowych jest kluczowym czynnikiem, ażeby odboje mogły spełnić swoje zadania. Wyróżnia się montaż nawierzchniowy, podpowierzchniowy i taki, który ze względu na podłoże wymaga zastosowanie nietypowych rozwiązań.

montaż odbojnic przemysłowych

 

Montaż nawierzchniowy

Najczęściej spotykane warunki montażu to posadzka betonowa. W tym przypadku należy użyć kotew systemowych. Tu wyróżnia się kotwy pierścieniowe, kotwy samowiercące, np. Toge czy Hilti, kotwy segmentowe do dużych obciążeń czy wreszcie kotwy chemiczne, czyli wklejane w podłoże. Największym zainteresowaniem cieszą się te pierwsze, ponieważ kotwy muszą pracować przy uderzeniu razem z odbojem. Jeżeli kotwy są zbyt sztywno osadzone w podłożu betonowym to może się okazać, że podczas uderzenia zostaną wyrwane nie tylko kotwy ale także pryzma otaczającego je betonu, uszkadzając posadzkę. To nie zmienia jednak sytuacji kotew sztywnych. I one mają swoje zastosowanie przy produktach pochłaniających energię, tak jak na przykład bariery drogowe, odbojnice Softstop czy też odbojnice z tworzywa sztucznego.

 

Montaż podpowierzchniowy

Najczęściej na parkingach czy placach manewrowych występuje kostka betonowa. Nie daje ona należytej jakości do zastosowania kotwienia nawierzchniowego, ponieważ kostka może być wyrwana podczas uderzenia wraz z kotwami i odbojem. W takich sytuacjach zaleca się stosowanie fundamentów betonowych, a dokładnie osadzenia produktu w przygotowanym otworze i wypełnieniu betonem. Wielkość stopy betonowej zależy od wielkości i rodzaju zabezpieczenia. Podobna sytuacja występuje w przypadku asfaltu, kiedy jego warstwa nośna nie jest wystarczająca do poprawnego zakotwienia produktu (możliwe jest zamontowanie na specjalistyczne kotwy).

 

Montaż nietypowy

Najczęściej o montażu nietypowym mówi się w kontekście instalacji produktów odbojowych na asfalcie. Jeżeli warstwa nośna asfaltu na to pozwala, można zastosować kotwy do asfaltu. Są to specjalne tuleje, które wklejane są w asfalt. Tuleja posiada gwint wewnętrzny, w których wkręcana jest właściwa śruba mocująca element.

Nasza firma montuje odboje przemysłowe w całej Europie.